海南H-440非標焊接設備（（常經理

上海岳友塑膠熔接設備廠是一個生產三星牌各類塑料焊接設備專業企業， 它是研發， 設計， 制造， 銷售于一體的知名企業。工廠于九十年代創立以來，產品運銷東南亞， 中東， 國內各城市， 建立各地區技術服務部， 滿足用戶售前， 售后服務， 工廠座落于上海大都市近郊， 交通十分便利。

  岳友常經理專業設計制作熱板焊接機熔接機，結構大幅度簡化設備結構.可量身定制熱板焊接機,隨你想要。

H-440塑膠熔接機設備簡況

1、設備名稱：熱板焊接機

2、設備型號：H-440型

3、焊接對象：塑料產品PP,ABS,壓克力等

4、設備原理：此設備是運用熱板的高溫原理，使兩個焊接件的結合面以高溫來熔化以及再接觸，從而達到焊接效果。只有對設備給予適當的熱板溫度、焊接時間及焊接壓力才能達到良好的效果。

5、設備能力：每天2班  每班11小時

6、焊接要求：焊接后，達到牢固、氣密要求。

7、焊接節拍：∽20-60秒/件 （根據產品焊接面積和材質而定）

8、設備性能：□本設備是特為焊接熱塑性塑料組件而設計的。

                 □熱板焊接過程中，模具升降是由氣壓系統完成；模具的夾緊動作是由氣動系統（氣缸）和真空裝置（吸盤）來執行。

                 □除了取放焊接件外，設備可全自動完成樣件的焊接，具有良好的工作效率。

                 □本設備采用自制的熱板熔接技術，焊接具有高強度、高性能的特征。

                 □焊接動作是由幾個裝在夾具上和上下模上的可調節螺釘來限制的。這便允許在焊接后可以更準確的設定終熔接區域和焊接距離。

                 □控制單元可**以上所有參數。焊接距離用硬限位方式       終達到焊接所需效果。

工  藝

□將待焊下焊件放進下胎模上

□真空系統開及樣件被夾緊

□將待焊上焊件放進上胎模中

□熱板單元移動到位

□熱板向下移動到下胎模中的組件上

□上胎模向下移動到熱板上

□加熱完成后，上胎模及熱板上升退回到原位

□熱板后退到原位

□上胎模再次下壓將上下胎模中的焊件焊接起來

□待焊件冷卻后

□上胎模的真空吸盤關

□上胎模整個單元上升退回到原位

□下胎模的夾具松開

□取件，整個焊接過程完成，依次循環

2、機械部分

   *  機架

      機架用國內優質A3方通、 槽鋼焊接而成。封板由數控折彎機及沖床加工成型，整機立體化感強，美觀大方、耐用。

   *  熱板移動機構

      熱板移動機構由氣缸、精密軸承光軸、推進板等部件組成。氣壓缸作為動力源，帶動熱板機構沿二條軸承光軸前后做直線運動。

      熱板部件：由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機構，與熱板移動機構連接。采用的生產工藝加工，數控“加工中心”結合精細的手工制作，確保加工精度。

      結構的特點：熱板在運動時，平穩且運動間隙小。熱板機構上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速連接機構，能夠有效快速更換不同產品，優化了換模流程、提高了生產效率。

   *  上、下冷模板移動機構

      上、下冷模板分別通過四根導桿與模板連接在一起，共同組成一個設備的主要運動部件。

      上模板移動機構：

      上模板移動機構由氣缸、直線軸承、四根導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動模板機構沿四條軸桿上下作直線運動。真空系統采用真空發生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

五、控制系統

采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動操作，也可手動操作，人性化的設計充分展現。

六、技術資料

   （1）產品合格證、保修卡

   （2）說明書

   （3）工具箱一套

七、培  訓

* 設備送到需方公司后，供方負責對需方的技術人員進行操作技術及維護保養培訓，使這些技術人員能自如正確的使用本設備，并能對設備進行基本的維護保養工作。

* 若需方技術人員需要了解其他使用技術上的要求，供方應通過電話、傳真或直接到需方工廠等方式及時對需方人員提供所需的技術指導。

八、驗  收

驗收標準及方法按照雙方簽定的《技術協議》及《產品說明書》為準。

九、售后服務及保修期限

設備免費保修一年，終身跟蹤維修服務；供方承諾，客戶在使用設備過程中若發生故障，供方在四十八小時派人趕到維修。

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