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公司基本資料信息
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fs免拆一體板設備全長33米,自重13噸,生產需要2000平米以上場地。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元,按照現在傳統工藝節省成本30%,企業利潤相當可觀,是生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。fs免拆一體板設備一套經過多次實驗,不管是從設備質量、設備價格、技術方面,我公司都占據了主導地位。
fs免拆一體板復合保溫一體化生產線技術創新與突破
1)創新性的發明了將fs免拆一體板與現澆混凝土墻體結構澆注為一體,并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接,達到了節能結構一體化的技術指標要求,實現了建筑物保溫與結構同壽命的目的。
2)fs免拆一體板內側粘結增強層為聚合物水泥粘結砂漿,與保溫板實現100%的牢固粘結,與內側澆注的混凝土實現同材質有機結合,確保了粘結強度和質量。
3)fs免拆一體板采用帶“羊”角螺母的連接件與混凝土澆注在一起,大大提高了與現澆混凝土墻體的錨固強度,確保連接安全可靠。
4)創造性的在*久性復合保溫外模板因環境變化產生的應變,減少了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
5)fs免拆一體板采用多層結構設計,設置了內外側粘結增強層和加強筋,提高了保溫模板抗折、抗壓、抗沖擊等力學性能,達到了現澆混凝土模板使用技術要求,減少了模板用量。
fs免拆一體板設備成型流程介紹
①保溫單面刻槽
②不刻槽的一面保溫板輔網格布和抹5mm厚的專用砂漿
③上全自動插絲焊接機插絲焊接,穿透5mm厚的抹灰層透出保溫板50mm長
④保溫板再上抹灰機抹刻槽的一面,先抹與對面5mm厚的同成分砂漿5mm,然后輔網格布再澆注15----25mm厚的無機保溫砂漿
⑤上貨架曬干或烘干,鋼絲網片選用網孔φ100mm×100mm,絲徑φ3mm,腹部絲徑選用φ4mm低碳鐵絲。