德州振邦外墻保溫一體板設(shè)備

寧津縣振邦新型建材設(shè)備廠是一家專業(yè)從事外墻保溫裝飾一體板設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)于一體的公司。主要產(chǎn)品有外墻保溫裝飾一體板設(shè)備、噴涂生產(chǎn)線。振邦吸收國外著*涂裝廠商的新型工藝，不斷開發(fā)新型設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于各種平面板材及各種異型材料，例如：人造大理石、硅酸鈣板噴涂、玻鎂板噴涂等。

外墻保溫裝飾一體板設(shè)備有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機(jī)、自動切割鋸三部分組成。

1、自動制板機(jī)：

本機(jī)采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進(jìn)，工藝獨(dú)特，不僅使生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)。該機(jī)的獨(dú)特工藝屬國內(nèi)*創(chuàng)，技術(shù)先進(jìn)居國內(nèi)先進(jìn)地位，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)(EPS)復(fù)合聚苯、保溫板或（XPS）復(fù)合擠塑保溫板的*佳的選擇。

2、自動攪拌系統(tǒng)：

由自動提升機(jī)、電腦自動配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機(jī)功率40kw。

3、全自動切割鋸：

是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機(jī)功率20kw。

4、技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸：長35m×寬1.76m×高5.0m

裝機(jī)功率：32kw

制板規(guī)格：長2.45m×寬1.3m×厚20－100mm

工作效率：班產(chǎn)1500m2

外墻保溫裝飾一體板設(shè)備的噴涂流程：

工藝流程:硅酸鈣板→噴一遍封閉底漆→烘干→噴真石漆（或多彩漆）→上晾架自然晾干（或者進(jìn)烘房）→噴罩光漆一遍→烘干→晾曬

外墻保溫裝飾一體板設(shè)備涂裝線特色：

自動化程度高：工件自動上/下料、自動翻板、自動轉(zhuǎn)向平移，全線聯(lián)機(jī)自動化控制；

高效：整條油漆涂裝線設(shè)備可實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量約為單班150萬平方米

節(jié)能：在線烘干，采用天然氣或蒸氣作為能源，每平方米干燥成本在0.2元以內(nèi)

外墻保溫裝飾一體板設(shè)備分為底材處理線,面漆噴涂線,真石漆防水涂層噴涂烘干線三部分。

1、底材處置線：底材處置線含7臺輸送機(jī)，設(shè)備較寬處約2米,底材處置線總長度為21.9米。根據(jù)生產(chǎn)情況此線需長28米,寬5米的空間。

2、真石漆或氟碳漆面漆噴涂線：長度為34.75米。所需空間為41米長,寬5米。

3、防水涂層噴涂烘干線：防水涂層噴涂烘干線總長24米，所需空間為30米長,5米寬。