單機布袋除塵器使用中的常見問題

單機脈沖袋式除塵器的設備設計是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)和各部分結(jié)構(gòu)。設計時必須從工藝、設備、電氣、制作、安裝以及已有的生產(chǎn)實踐等因素綜合考慮，設計使用用于任何工業(yè)的單機袋式除塵器在技術(shù)上應考慮遵照我國規(guī)定的相關排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

根據(jù)粉塵的特點確定煙氣在除塵器內(nèi)的速度、所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。

根據(jù)煙氣的特性確定設備的除塵器結(jié)構(gòu)形式、材料選擇以及輸排灰等主要措施。

單機脈沖布袋除塵器的提高閥因壓縮空氣缺乏跳停，主要有兩個原因：

1提高閥長期運轉(zhuǎn)后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。

2儲氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯阻塞。

處理辦法：

1.添加一套油水分離器，一開一備。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，能夠替換另外一套，對臟的這一套進行清洗。

2.除了及時替換提高閥密封件之外，還應采納以下辦法：提高閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25～0.5MPa之間，確保每個提高閥都能夠在規(guī)定的時間內(nèi)動作，壓力不應過高，不然簡單使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，能夠恰當調(diào)高供氣壓力；確保油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。