木工車間粉塵處理設備立體圖直觀展示，木工車間設備的排序一般是由備料，成型組裝，機砂，噴涂，烘干線，包裝為整體工藝，這管路設計是根據制造工藝和材質加工工藝區別來定位設備管路方案的，以實木家具廠為例:實木家具廠中，刨花，鋸末，砂光粉塵，這三個揚塵點較大的工位是，四面刨，雙面刨，多片鋸，排鋸，裁板機，砂光機，在設計管路變徑時要考慮到現場的設備排位，按機器的揚塵排放量大小，而設計管路的粗細變徑及與主機位置的距離，這樣的合理設計下，能給予排放點揚塵*大的收集風力 及*小的風速損失比，能把主機的收塵效率提高不少。木工車間粉塵處理設備是針對木器行業備料車間及打磨車間粉塵收集處理設備的總稱，它其實是一種針對刨花、鋸末、木質粉塵、專用過濾收集的設備，而且具備防爆裝置，與常規的脈沖布袋除塵器是不一樣的，用常規的設備，不但排灰裝置卸不下灰來，而且會發生靜電摩擦，產生火源。
木工粉塵除塵設備主要用于木工機械家具廠木工車間，打磨車間，粉塵行業，主要是由主管道、支管道、除塵風機（透浦式離心風機、過濾器、集灰倉組成的專用除去加工過程中產生的鋸末、粉塵、木屑等顆粒的收集裝置，在行業內稱之木工中央除塵設備也有叫做木工除塵、木工吸塵、除塵器。木工粉塵除塵系統主要是用在車間的，可以對管道、過濾機和風機等進行相關的除塵處理，是一種很實用的裝置。它根據裝置的不同，可以分為室內和室外的除塵器兩種形式，根據除塵的方式不同，可以分為正壓和負壓兩種形式。不同的形似除塵的效果也是不相同的。
合廠房面積及加工設備的實際需要風量，設計管路及分支管道，按設備揚塵的大小，來設計管道分支的直徑，粉塵從管道中由負壓風機帶動脈沖袋式除塵設備從，從設備的下風口進入除塵設備灰倉，通過除塵倉的噴吹和吸附，來完成正常氣流的清潔流通，干凈氣體從上風口進入煙筒排除，有沉降室的，粉塵會排入沉降室，沒有沉降室的會用布袋收集起來，由專人清理。
風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要專業的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。
木屑粉塵除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內，可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單（排或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（6）支柱及立式籠梯、欄桿。
木工家具廠、木器廠除塵設備通過進口軟管連接木工設備的除塵口將木屑、粉塵吸附至中央主管道，通過嚴謹的密封*保*離心吸力，然后通過無縫主管道進入過濾倉進行粉塵過濾，殘留的木屑會滯留在灰倉，潔凈空氣隨排風管排出室外，從而做到粉塵的集中收集。明基木工除塵設備通過變頻控制器調整負壓風機功率，可隨木工機械隨時調整，同時*保*用戶的節能與木工車間環保。吸附率可達95.5%以上，**美的解決了工作環境的潔凈和*保*車間廠房的火災安全隱患，也大大減少了現場可吸入顆粒物的密度*保*操作人員的身體健康。
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