雙離合激光焊接的技術(shù) 離合器大功率激光焊 東莞正信供

東莞市正信激光科技有限公司

推出汽車零配件激光焊接工藝

列：離合器激光焊接機(jī)離合片專用激光焊接機(jī) 

激光焊接機(jī)工作原理： 
        激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可***控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

        激光焊機(jī)可以對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單四維滾珠絲杠工作臺(tái)，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊，適用范圍廣，精度高，速度快。電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到的焊接效果。

應(yīng)用范圍： 
適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接，廣泛應(yīng)用于手機(jī)電池、傳感器、醫(yī)療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信等行業(yè)。

產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)：       
1 、速度快、深度大、變形小。       
2 、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。       
3 、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。       
4 、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá) 5 ： 1 ，可達(dá) 10 ： 1 。       
5 、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能***定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。       
6 、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在 YAG 激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。       
7 、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。 

五、驗(yàn)收方式：     
 1 、在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收 ;     
2 、齊套性 ( 資料、備件 ) 和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收 ;     
3 、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試 ;     
4 、設(shè)備各項(xiàng)功能演示 ;     
5 、供方對(duì)需方選定的工件進(jìn)行焊接 , 檢測(cè)焊接效果是否滿足要求 ;    
 6 、測(cè)試有關(guān)技術(shù)指標(biāo) ;     
7 、供方派人對(duì)需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期 2 個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn) ;    
 8 、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后 , 供需雙方代表簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。