噴涂高光uv起橘皮、針孔現象怎么辦

1、了解UV
許多工廠都在使用UV固化涂料，應用在手機、建材等產品領域的表面涂裝處理。UV中文全稱：聚氨酯紫外光固化涂料，隨著時間遷移，高光UV被大家使用，高光UV的固化涂料，噴涂后使產品觸感光滑，外觀顏色飽滿，色澤度高、亮，還有防水、防火、不易被侵蝕的優點，現在涉及的領域則更加廣泛，例如：摩托頭盔、**鍵盤鼠標、家用電器、化妝品瓶蓋、電子產品等。
2、UV工序
噴涂色油再噴高光UV，然這種工藝比一般噴油要復雜，在塑膠表面噴涂之后，涂層易產生一種橘皮或針孔等不良現象，導致產品質量低，合格率下降，損失大。
3、產生橘皮的原因分析
3.1、產品在噴涂之前表面有水，固化后水蒸發掉，產品上留下了針孔
3.2、清漆過厚，漆面不均勻，會產生橘皮現象
3.3、產品在噴涂時，灰塵附著在表面，造成污點
3.4、環境原因：溫度太高，作業環境有風，且風速過大。
3.5、底材原因：被涂物表面不平整，影響涂料流平性。
也會因操作不當引起橘皮，針孔等問題產生，可根據以上原因針對性的解決橘皮，針孔問題。
如以上方法還是不能有效解決問題，出現產品不合格，不能使用的情況。假如直接作廢，例如摩托頭盔，**鼠標，那作廢的成本高也太可惜，許多廠無法承受此損失。可以加入炅盛UV處理劑返修水，進行產品二次返修，可大大改良，增加產品合格率，減少廠家損失。