潤版液過濾系統(tǒng)

自動定量配置潤版液：

潤版液濃縮液、*（IPA）、自來水按一定的分量比例配置，混合后加到冷卻箱內(nèi)，比起PH值管理或電導(dǎo)率管理的配置方式潤版液濃度更精準、穩(wěn)定。可選擇加*和免*。

全自動的方式可防止人手配置、添加帶來的誤差，節(jié)省人力和時間，實際標準化、規(guī)范化的印刷。一天減少一個小時的人工、1升*的浪費，一年下來能節(jié)省下過萬的成本。

自動補充*（IPA）：

由于*的揮發(fā)性，潤版液中*的濃度*不穩(wěn)定，一天的早中晚，一年的四季，*的濃度都在變化，而*在印刷中的作用非常重要。

當*的濃度低于設(shè)定值時，系統(tǒng)自動補充*到冷卻水箱中里，確保*的濃度符合印刷的質(zhì)量要求。

軟水裝置（可選項）：

水中含有大量的鈣，鎂等金屬陽離子（Ca+、Mg+）的硬水，會影響印刷質(zhì)量，經(jīng)過軟化處理的水才能配置出理想的潤版液。

潤版液的水質(zhì)管理：

印刷廠一般是用PH值、電導(dǎo)率和溫度三個參數(shù)來管理印刷水（潤版液）的水質(zhì)。在印刷過程中，水質(zhì)是不聽地變化的，便攜式儀器只能手工改測量到某一時刻的水質(zhì)，而在線連續(xù)測量可連續(xù)不斷地檢測，如有超過正常范圍的水質(zhì)變動，會用燈光視覺和聲音警報通知現(xiàn)場操作人員馬上采取措施，防止水質(zhì)污染給印刷帶來的不良影響。

技術(shù)特點

1. 本機與印刷機回水系統(tǒng)連接，產(chǎn)品采用三級處理工藝，**級處理，能有效去除潤版液中的紙粉雜質(zhì)、膠狀物等。第二級處理，有效去除中的微型顆粒，噴粉和油墨等雜質(zhì)。第三級采用德國濾芯技術(shù)處理，能有效去除潤版液中殘留的其他化學(xué)物質(zhì)，并能有效殺菌去除異味。可延長潤版液的使用周期，半年甚至更長時間不用清洗印刷機水箱和排放印刷機水箱的廢液。

2. 本機有效去除潤版液的紙粉、噴粉和油墨等雜質(zhì)，保持平衡穩(wěn)定的潤版液酸堿度，避免因此造成印刷網(wǎng)點擴大、撞網(wǎng)、糊版等現(xiàn)象。水墨平衡維持在一個良好的狀態(tài)，避免因潤版液問題導(dǎo)致的印品色澤暗淡等問題。

3. 印刷機潤版液過濾機UV YJ-300A UV型號，本公司研發(fā)一款針對特殊UV印刷和膠片印刷企業(yè)，采用德國新材料納米濾芯技術(shù)處理，有效去除印刷機潤版液水箱里的白墨、渾濁物等雜質(zhì)。

4. 減少印刷時因水墨不平衡導(dǎo)致材料及停機成本，增加生產(chǎn)效率。

5. 有效過濾潤版液中的雜質(zhì)（如油墨、紙粉等），使其能充分發(fā)揮功效。

6. 延長潤版液水箱換水周期至6至10個月。

7. 環(huán)保節(jié)省（更可靠，更方便）

8. 使穩(wěn)定的減/免*印刷成為可能

9. 無需每周換水，保持潤版系統(tǒng)長期處于清潔狀態(tài)

10. 減少污水排放，符合綠色環(huán)保印刷

關(guān)于安裝：

凈水系統(tǒng)采用非加壓式的自然循環(huán)方式，使用及維護都非常簡單，適用于任何膠印機、海德堡、羅蘭、小森、三菱貨國產(chǎn)印刷機。初期投資及維護成本都非常低廉、合理，極易為印刷廠所能接受。

凈水系統(tǒng)一般安裝在印刷機冷卻水箱、中專水箱附近。整個循環(huán)回路不改變印刷機的機械、電氣系統(tǒng)，安全獨立，不對印刷機的運行操作產(chǎn)生任何影響。

規(guī)格型號：